<wbr id="5djlf"><bdo id="5djlf"></bdo></wbr>

    <meter id="5djlf"><bdo id="5djlf"></bdo></meter>

      400-830-2669

      13714408373

      Banner
      首頁 > 行業知識 > 內容

      助焊膏選擇的重要性!

        錫膏是SMT芯片生產加工中不可缺少的加工材料。錫膏又稱錫膏,是一種主要用于SMT貼片的新型焊接材料。它通常是焊粉、助焊劑、其他表面活性劑和觸變劑的糊狀混合物。不同的焊膏用于不同的PCBA生產加工需求,那么焊膏有哪些種類呢?

        第一,是否含鉛。

        在電子加工中,助焊膏通常根據是否含鉛分為含鉛助焊膏和無鉛助焊膏。含鉛焊膏對鏈路和人體有害,但SMT焊接效果好,成本低。無鉛錫只含少量鉛,對人體無害。屬于綠色環保產品,用于生態環保電子元器件。

        第二,熔點。在PCBA的具體生產中,焊膏通??梢愿鶕埸c分為高溫焊膏、中溫焊膏和低溫焊膏。

        1、高溫焊膏是指常用的無鉛焊膏,熔點一般在217℃以上,焊接效果好。

        2. 中溫錫膏。常用的無鉛中溫焊膏的熔點約為170°C。中溫錫膏的主要特點是采用進口特種松香,附著力好,能有效防止塌陷。

        3、低溫錫膏的熔點為138℃,低溫錫主要添加鉍。當貼片元件不能承受200°C以上的溫度,需要貼片回流焊工藝時,可以使用低溫錫進行焊接,可以保護不能承受高溫回流焊的元件和PCB,這在工業界很受歡迎。 LED產業。

        第三.錫粉粒度。根據錫粉的粒徑大小,錫膏可分為1、2、3.4、5、6級,其中3、4、5級是最常用的粉末。

        產品越精密,需要的錫粉越小,但錫粉越小,錫粉的氧化面積越大。此外,錫粉的形狀呈圓形,有助于提高印刷品的質量。 SMT產品的生產加工難度越大,焊膏的選擇就越重要。這樣,適合產品需要的焊膏可以有效減少印刷缺陷,提高回流焊產品的質量,降低生產成本。

              

      日本真人少妇性爱,日本中文在线,日本中文专区,日本中文字幕三级视频网址,日本中文字幕在线